彩色透水混凝土专用胶结剂

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施工执行:CJJ//T135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》

　 　透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并 能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性 发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。

    因透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖,透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面。

材料的组成:彩色透水混凝土由混凝土专用胶结剂、碎石(彩石)、染料、水组成。透水混凝土专用胶结剂是以多种助剂组成,以高强度的硅酸盐水泥为基料,增加透水混凝土强度和粘结力的粉状料(每立方透水混凝土添加6-10公斤,液体透水混凝土专用胶结剂每立方添加量为3-5公斤),并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。

透水混凝土专用胶结剂后透水混凝土及地坪的优点:

　　1.当集中降水时能减轻城市排水设施的负担,防止河流泛滥和河提污染。

　　2.能使雨水迅速渗入地下,还原地下水,保持土壤湿度。

　　3.防止路面积积水,夜间不反光,增加路面安全性和通行舒适性。

　　4.调节城市空间的温度和湿度,改善城市热循环,缓解热岛效应。

　　5.大孔隙率能降低车辆行驶时的路面噪声,创造舒适的交通环境。

　　6.大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘),减少扬尘污染。

　　7.易于维护,空隙不会破损,不易堵车。

　　8.可以根据需要设计图案,充分与周围环境结核。

透水混凝土专用“表面缓凝剂”,喷洒在彩色透水混凝土表面后在高温30度条件下缓凝24小时以上。

彩石透水混凝土系统施工方案

一、简介

　 　透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并 能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性 发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。

因透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖。

    透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面。二、彩色透水混凝土

　　1、材料的组成:

　　彩色透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。

(1)透水混凝土专用胶结剂专用胶结剂,其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。

(2)碎石:

　　透水混凝土用的碎石应具有技术要求,本公司采用二级品标准的高石,其物理性能指标见(表一)。

　　碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1、2、3三号。具体的颗粒范围见(表二)

　　碎石的物理性能指标表        (表一)

序号

指标名称

指标

1

压碎指标(%)

<15

2

针片状颗粒含量(%)

<15

3

含泥量(%)

<1

4

表观密度(kg/m3)

>2500

5

紧装堆积密度(kg/m3)

1350

6

空隙率(%)

<47

碎石按颗粒分号(2级)

碎石的分号

1

2

3

粒度范围(mm)

2.4~4.75

4.75~9.5

9.6~13.2

碎石是透水混凝土的主要材料之一,其质量必须要控制好。

　　3)水:普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。

　　2、三种原材料在施工过程中配合比:

　　要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面,在原材料固定的条件下,严格控制以上三种原材料的配比,是施工中的重要关键,在施工现场负责人必须严格控制比例。

　　透水混凝土配合比(按质量计):

1、胶凝质量的2%添加;

例如C25混凝土时配比如下:

水:胶结剂:细骨料:碎石:粉煤灰:水泥=80.5:4.6:192:1280:46:184

   水泥为42.5 硅酸盐水泥,水为自来水,粉煤灰为2级灰,骨料含泥量小于1,含水率小于5等。

2、彩色透水混凝土的品种

　　⑴普通素色透水混凝土:为普通水泥本色的透水混凝土。

　　⑵标准色透水混凝土:以普通水泥本色掺加无机耐候颜料组成的透水混凝土。色彩属一般。

　　⑶艳丽色透水混凝土:以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土。色彩艳丽。

　　⑷组合压模工艺的透水混凝土:由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。

　　⑸组合纸模工艺的透水混凝土:由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。

　　⑹组合喷涂工艺的透水混凝土::由彩色混凝土喷涂工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。

  以上各类透水混凝土工艺,是根据项目的不同地点、环境、承载要求以及基础条件等不同,而进行针对性的设计及应用的,在图案变化、色彩变化上有更多的适用性和实用性。

　　四、透水混凝土路面基层的要求

　　1、透水混凝土路面的厚度:从上可知因彩色透水混凝土的强度原因,大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同。对人行道,自行车道等轻荷重地面,一般面层厚度不低于8公分;对停车场、广场等中荷重地面,面层厚度不低于10公分,考虑成本,可将面层分为二层,即表层为彩色透水混凝土层,厚度一般不低于3公分,下层为素色透水混凝土层。

　　2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。

基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,须有较好的透水性,采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时,碎石粒径应小于0.7倍的基层厚度,且不超过50mm。

　　垫层一般采用天然碎石,粒径小于10mm,俗称瓜子片,并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。

　　3、考虑大暴雨季节因素,为防止基层过多积水,影响地基,在基层处设置专用透水管道排,通向道路边的排水系统,用时排除过量的雨水。

　　五、彩色透水混凝土的施工

　　一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。为降低成本,可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证。

　　1、施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。

　　1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。

　　2)物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。

物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。

搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。

　　3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。

　　4)施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。

　　5)配合做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图子要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。

　　2、施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。

　　1)立模:

     施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。

　　2)搅拌:

　　搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。

　　透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。

　　注意事项:

　　(1)施工现场须专人负责物料的配比。

　　(2)严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入。

　　(3)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。

　　3)运输

　　透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。

　　4)摊铺、浇筑成型:

　　透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器,后用抹合拍平。抹合不能有明水。

　　注意事项:

　　(1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用1.1-1.15之间。

　　(2)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。

　　(3)摊铺时尽量快和正确。

　　(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。

　　4)养生:

　　透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养生,所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。

　　洒水养生,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为1421天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养生期不少于28天。

　　4、涂覆透明封闭剂:

　　待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性,防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。